MONTEVIDEO (Infoesfera) – Ser exitosos en el rubro de la cebada cervecera no depende únicamente de una buena gestión comercial, ya que esta debe estar respaldada por una sólida base de investigación y por la actualización permanente de los procesos de producción, apoyados por la aplicación de modernos avances tecnológicos.
imagen de Tecnología aplicada a la producción: el caso de la cebada cervecera

 

El proceso nace antes mismo de que la empresa comercializadora ponga en marcha toda su operativa para obtener el producto final. Son los productores agropecuarios que -asumiendo riesgos- ponen todo su conocimiento para lograr que la cebada se exprese en su máximo potencial.

Uno ejemplo paradigmático en nuestro país es el de Maltería Oriental S.A (MOSA), la mayor productora nacional, que trabaja con sus productores a través de la contratación directa a través de distribuidores ubicados en diferentes zonas del país, que abarcan principalmente los departamentos de Colonia, San José, Flores, Florida, Soriano y Río Negro.

La empresa dispone de un sistema informático que mediante la georreferenciación y una base de datos online le permite llevar un registro de cada chacra contratada, así como de las labores que se realizan en ellas. De esta manera se asegura la trazabilidad y calidad de la cebada que luego ingresa al proceso industrial.

PRODUCCIÓN DE SEMILLAS

La producción de semillas es certificada y controlada, cumpliendo con exigentes parámetros de calidad, según las normas de producción nacional establecidas y reguladas por el Instituto Nacional de Semillas.  

La selección a campo implica evaluar anualmente un promedio de 400 genotipos a nivel experimental en diferentes localidades ubicadas en la zona núcleo de producción de cebada.

La caracterización del comportamiento agronómico de cada cultivar se efectúa considerando rendimiento, adaptación a diferentes ambientes y resistencia a enfermedades.

La empresa maltea diferentes variedades de cebada, y para asegurar maltas de calidad se inspeccionan las muestras de todas las recepciones de materia prima.

El proceso de producción involucra básicamente tres etapas

Remojo


Germinación


Secado


El trabajo se realiza bajo Certificación ISO 9001-HACCP desde 2008 acompañada de un Comité que trabaja activamente para la mejora continua.

MEDIO AMBIENTE

Quema únicamente de biomasa, no más combustibles fósiles


El uso de biomasa en Maltería Oriental para obtención de energía calórica, de bosques no primarios, reduce por un lado la combustión de combustibles fósiles y sus consiguientes emisiones y además, la plantación de árboles y bosques sosteniblemente mantenidos, específicamente los destinados a producir leña, puede ayudar a evitar la deforestación o invertir la tendencia y puede compensar las emisiones de carbono al actuar como «sumideros» de carbono.

Recuperación de energía calórica, secadoras de malta


Con una inversión millonaria en equipos procedentes de Suiza, cada secadora de malta está provista de un sistema de intercambiadores de calor formado por cientos de tubos de vidrio que permiten realizar un intercambio aire-aire. Los equipos están formados por una carcasa de acero inoxidable donde se encuentran numerosos tubos de vidrio alineados y a través de ellos circula el aire caliente que sale de la secadora por fuera de los tubos y al mismo tiempo, se aspira aire fresco por dentro de los mismos produciendo un intercambio de calor. El aire de salida se enfría y el aire fresco se calienta.

Este sistema de recuperación permite un ahorro de energía del 20%.

Precipitador electrostático

A medida que los requisitos ambientales se vuelven más importantes, crece la demanda de una mejor tecnología de limpieza de gases. Con el surgimiento del concepto aire limpio y sus limitaciones tan estrictas, se precisan mejores eficiencias de recolección de retención de partículas contenidas en los gases producto de la combustión. Para cumplir con estas rigurosas cifras de eficiencia la empresa Maltearía Oriental ha invertido en un precipitador.

Los precipitadores electrostáticos utilizan fuerzas electrostáticas para separar las partículas de polvo de los gases de escape de la caldera. Varios electrodos de descarga de alta tensión y corriente directa se encuentran entre los electrodos de recogida a tierra.

Las partículas en el aire reciben una carga negativa cuando pasan a través del campo ionizado entre los electrodos. Estas partículas cargadas se atraen a un electrodo a tierra o con carga positiva y se adhieren a él. El material recogido en los electrodos se elimina al golpear o vibrar los electrodos colectores de forma continua o en un intervalo predeterminado.

Maltería Oriental es una de las pocas industrias locales que tratan sus emisiones atmosféricas de esta forma.

Tratamiento de efluentes y recuperación de agua


Es otro de los temas fundamentales, tanto a nivel de producción como de cuidado del ambiente. La planta de tratamiento de efluentes de Maltería Oriental es un sistema de tratamiento que abarca diferentes tecnologías: ecualización, tratamiento biológico anaerobio, tratamiento biológico aerobio (incluye sección de desnitrificación), membranas de ultrafiltración y ósmosis Inversa que permiten un reúso del 70% y tratamiento UV final.

MOSA es la única maltería que utiliza tecnología de filtración multietapa y ósmosis inversa para tratar todas las aguas residuales, de modo que puedan reciclarse para el proceso y para limpieza y otros fines.

A nivel de América es la primera y única en reutilizar el 70% de agua de proceso.

 

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